HORMIGON PROYECTADO (SHOTCRETE)

HORMIGON PROYECTADO (SHOTCRETE) El hormigón proyectado, es una técnica de hormigonado que consiste en proyectar el hormigón por medio de impulsión neumática. Existen dos métodos para proyectar el hormigón o mortero, vía seca y vía húmeda. Vía seca: Técnica en la que el cemento, los áridos y aditivos o adiciones sólidos se mezclan e introducen en el equipo de proyección, el agua y aditivos líquidos se introducen en la boquilla para mojar la mezcla. Vía húmeda: Técnica en la que el cemento, los áridos, aditivos o adiciones y el agua se mezclan juntos antes de introducirlos en el equipo de proyección. En estos procedimientos, el mayor inconveniente, es el "rebote" o rechazo, que corresponde al material que se pierde producto del impacto a grandes velocidades. MATERIALES Cemento ·         El cemento debe cumplir con la norma NCh 148. ·         Utilizar cemento corriente como cemento alta resistencia. ·         Utilizar cementos en dosis mayores a 300 kg/. Áridos ·         Dependiendo del tamaño máximo nominal del árido, se puede hablar de un mortero u hormigón proyectado. ·         Los áridos deben cumplir con la norma NCh 163. ·         Utilizar áridos chancados como rodados. ·         El módulo de finura de la arena debe ser cercano a 3. Agua ·         El agua de amasado debe cumplir con los requisitos de la norma NCh 1498. Aditivos       Los aditivos para hormigón o mortero proyectado deben cumplir con los requisitos de la norma NCh 2181. Adicciones - Fibras de acero deberán cumplir con los requisitos de la norma ASTM A 820. - Fibras sintéticas deben cumplir con las normas o reglamentaciones vigentes en el lugar donde se empleará el hormigón proyectado. CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN PROYECTADO - La densidad del hormigón proyectado varía entre 2.100 y 2.400 kg/m3. - La razón máxima agua/material cementicio no debe exceder de 0,55. - La resistencia a compresión varía entre 25 y 45 MPa, se utiliza en general grado H30. EJECUCCIÓN DE LA PROYECCIÓN Para proyectar el hormigón o mortero se debe considerar: - Realizar una humectación previa del paramento. - Evitar cavidades en el paramento, de lo contrario rellenarlas antes de la aplicación. - La proyección se deberá realizar desde la base hacia arriba. - La dirección de la boquilla debe ser de 90º con respecto a la superficie principal. - La distancia entre la boquilla y el paramento de aplicación debe ser entre 1 y 2 m. EQUIPO(S) Equipos de Impulsión - Para vía húmeda existen dos tipos de máquinas, se diferencian por el tipo de impulsión que ocupan y por la ubicación del aire comprimido en el sistema de impulsión: máquinas de alimentación neumática (flujo diluido) y máquinas de desplazamiento positivo (flujo continuo). Mangueras y boquillas (accesorios) - Existen mangueras de aire, agua y mezcla, las que deben ser livianas y flexibles. Las mangueras tendrán un diámetro interno mayor o igual a 3 veces el tamaño máximo nominal del árido grueso. Las boquillas de protección se colocan en el extremo de la manguera de transporte de la mezcla. CONTROL DE CALIDAD Resistencia a Compresion Esta se realiza según los siguientes métodos: - Extraer testigos de 10 cm. de diámetro, desde paneles confeccionados en obra y ensayar a compresión. - Extraer testigos de 5 cm. de diámetro de los elementos proyectados y ensayar a compresión.